গ্যাস ওয়েল্ডিং মেশিন সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা

গ্যাস ওয়েল্ডিং মেশিন (Gas welding machine):

গ্যাস ওয়েল্ডিংকে ফিউশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া বলে। দাহ্য গ্যাস (এসিটিলিন, হাইড্রোজেন, প্রোপেন অথবা বিউটেন) ও অক্সিজেন/বাতাসের মিশ্রণকে প্রজ্জ্বলন ঘটিয়ে উত্তাপ সৃষ্টি করে দুটো ধাতব পদার্থের কর্ণার (edge) গলিয়ে জোড়া দেয়াকে গ্যাস ওয়েল্ডিং বলে।

গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ে ফিলার মেটাল (filler metal) ব্যবহার করা হয়। অক্সিএসিটিলিন গ্যাসকে ওয়েল্ডিং টর্চে সঠিক অনুপাতের মিশ্রণে প্রজ্জ্বলন ঘটানো হলে টর্চের মাথায় উত্তপ্ত শিখা তৈরি হবে। এতে প্রচুর তাপ উৎপন্ন হবে এবং মেটাল গলে জোড়া লেগে যাবে।

অক্সিএসিটিলিন শিখার তাপমাত্রা প্রায় ৩২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়, যার ফলে মেটালে বন্ড (complete bond) তৈরি হয়। সাধারণত ফিলার মেটাল ব্যবহার করলে সামান্য পরিমাণ সিম (seam) উৎপন্ন হয় যা শক্তি বৃদ্ধিতে সহায়তা করে। গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে মেটালও কাটা যায়।

গ্যাস ওয়েল্ডিং মেশিন (Gas welding machine)

গ্যাস ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রধান অংশ (Main parts of gas welding machine):

● সিলিন্ডার (cylinder)

● প্রেসার রেগুলেটর (pressure regulator)

● অক্সিজেন হোজ (oxygen hose)

● এসিটিলিন হোজ (acetylene hose)

● নিডল ভাল্ব (needle valve)

● টর্চ (torch)

গ্যাস ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রধান অংশ (Main parts of gas welding machine)

গ্যাস ওয়েল্ডিং মেশিনের ব্যবহার (Use of gas welding machine):

● পুরু শীট কাটা যায়।

● পাতলা শীট জোড়া দেয়া যায়।

গ্যাস ওয়েল্ডিং মেশিনে ব্যবহৃত ইকুইপমেন্ট (Use equipment of gas welding machine):

● গ্যাস সিলিন্ডার (Gas cylinder)

● গ্যাসের চাপ (Gas pressure): অক্সিজেন সিলিন্ডারে প্রতি বর্গ সেমিতে ১২৫ কেজি এবং এসিটিলিন সিলিন্ডারে প্রতি বর্গ সেমিতে ১৬ কেজি)।

● ওয়েল্ডিং টর্চ (Welding torch)

● ওয়েল্ডিং টর্চ টিপ/নজল (Welding torch tip/nozzle)

● প্রেসার গেজ (Pressure gauge )

● প্রেসার রেগুলেটর (Pressure regulator): গ্যাসের চাপ নির্ভর করে ওয়ার্কপিচের পুরুত্বের উপর। কার্যকরি চাপ প্রতি বর্গ সেমিতে অক্সিজেন গ্যাসে এক কেজি এবং এসিটিলিন গ্যাসে ০.১৫ কেজি।

● হোজ এবং হোজ ফিটিং (Hose and hose fitting)

● স্পার্ক লাইটার (Spark lighter)

● নন রিটার্ন ভাল্ব (Non return valve)

● তারের ব্রাশ (Wire brush)

● নিরাপত্তা চশমা (Safety googles)

● চামড়ার হ্যান্ড গ্লোভস (Leather hand gloves)

● এপ্রোন (Apron)

● নিরাপত্তা জুতো (Safety shoes)

গ্যাস ওয়েল্ডিং মেশিন চালনা কৌশল (Operational procedure of gas welding machine):

ভালো গ্যাস ওয়েল্ডিং সঠিক আকারে শিখা, ফিলার মেটেরিয়াল এবং টর্চের মুভমেন্ট পদ্ধতির উপর নির্ভরশীল। নিডল ভাল্ব সমন্বয়ের মাধ্যমে অক্সিএসিটিলিন গ্যাসকে ওয়েল্ডিং টর্চে সঠিক অনুপাতে মিশাতে হবে। মিশ্রণে প্রজ্জ্বলন ঘটানো হলে টর্চের মাথায় উত্তপ্ত শিখা তৈরি হবে। জবের যে স্থানে জোড়া দেয়া হবে সেখানে ফিলার মেটালের উপর শিখাকে ছোঁয়াতে হবে।

অক্সিএসিটিলিন শিখার তাপমাত্রা প্রায় ৩২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস যার ফলে মেটাল গলে বন্ড (complete bond) তৈরি হবে। ফ্লাক্স (flux) সোডিয়াম, পটাশিয়াম, লিথিয়াম এবং বোরাক্সের তৈরি৷ গলিত মেটালের সাথে বাতাসের অক্সিজেন ও টর্চ একত্রে অক্সাইড তৈরি করে। ফ্লাক্স ওয়েল্ডেড মেটাল থেকে অক্সাইড দূর করে। 

অক্সিএসিটিলিন গ্যাসকে ওয়েল্ডিং টর্চে সঠিক অনুপাতের মিশ্রণে প্রজ্জ্বলন ঘটানো হলে টর্চের মাথায় উত্তপ্ত শিখা তৈরি হবে। এতে প্রচুর তাপ উৎপন্ন হবে এবং মেটাল গলে জোড়া লেগে যাবে। ফিলার মেটাল সিম (seam) তৈরির মাধ্যমে জোড়া লাগানো স্থানে শক্তি বৃদ্ধি করে।

গ্যাস ওয়েল্ডিং কাকে বলে? কত প্রকার ও কি কি? বিস্তারিত আলোচনা

গ্যাস ওয়েল্ডিং মেশিনে চালনায় নিরাপত্তা ও সতর্কতা (Safety and precaution  of gas welding machine):

● উপযুক্ত প্রশিক্ষণ গ্রহণের পর গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের কাজ করতে হবে।

● হ্যান্ড গ্লোভ্স ও নিরাপত্তা চশমা পরে কাজ করতে হবে।

● খালি অথবা ভরা সিলিন্ডার পর্যাপ্ত বায়ু সরবরাহ আছে এমন স্থানে রাখতে হবে।

● নিচ তলায় ড্রেনের কাছে, বেজমেন্ট বিশেষ করে নিচু জায়গায় সিলিন্ডার রাখা যাবে না।

● অক্সিজেন সরবরাহ ফিটিংয়ে গ্রিজ ও লুব্রিক্যান্ট দেয়া যাবে না।

● সিলিন্ডারগুলো এমনভাবে সাজিয়ে রাখতে হবে যেন একটার উপর অন্য একটা পড়ে ক্ষতি না হয়।

● ট্রলিতে ভালোভাবে বেঁধে সিলিন্ডার পরিবহন করতে হবে।

● সিলিন্ডার যাতে স্থানান্তর ও পরিবহনে আঘাত প্রাপ্ত না হয় সেদিকে লক্ষ রাখতে হবে।

● নির্দিষ্ট গ্যাসের জন্য সঠিক আকারের হোজ, ক্লাম্প ও রেগুলেটর ব্যবহার করতে হবে।

● চলাচলের রাস্তায় হোজকে রাখা যাবে না।

● কাজ শেষে সিলিন্ডারের ভাল্ব বন্ধ করতে হবে।

● সিলিন্ডার আগুনের উৎস স্থল থেকে দূরে রাখতে হবে।

● লিক সনাক্ত করার জন্য সাবান, ডিটার্জেন্ট অথবা ওয়াটার সলিউশন ব্যবহার  করতে হবে। কোনো অবস্থায় আগুনের শিখা দিয়ে পরীক্ষা করা যাবে না।

● বাতাসের চাপে চালিত টুল্‌সে সংকুচিত বায়ুর পরিবর্তে অক্সিজেন ব্যবহার করা যাবে না।

● হোজ পাইপের কোথাও ছিদ্র আছে কিনা তা প্রতিনিয়ত পরীক্ষা করে দেখতে হবে।

● ক্ষতিগ্রস্ত হোজ পাইপ সাথে সাথে বদলাতে হবে। কখনও টেপ দিয়ে জোড়া দেয়া যাবে না।

গ্যাস ওয়েল্ডিং জোড়ার বিভিন্ন ত্রুটিসমূহ নিয়ে বিস্তারিত আলোচনা

Next Post Previous Post
No Comment
Add Comment
comment url