গ্রাইন্ডিং মেশিন নিয়ে বিস্তারিত আলোচনা

গ্রাইন্ডিং মেশিন

গ্রাইন্ডিং কি? গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রকারভেদঃ

গ্রাইন্ডিং (Grinding): গ্রাইন্ডিং হুইলের ঘূর্ণায়নের সাহায্যে জবের ধাতু অপসারন করে মসৃন করার প্রক্রিয়াকে গ্রাইন্ডিং বলে ।

গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রকারভেদঃ

(ক) সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডার ।

(খ) সারফেস গ্রাইন্ডার।

(গ) ইনটারনাল গ্রাইন্ডার। 

(ঘ) সেন্টারলেস গ্রাইন্ডার।

(ঙ) টুল এন্ড কাটার গ্রাইন্ডার।

গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচনের বিবেচ্য বিষয় কি কি?

গ্রাইন্ডিং হুইল এর নির্বাচনে বিবেচ্য বিষয়ঃ

(১) কনষ্ট্যান্ট ফ্যাক্টরঃ

(ক) ওয়ার্ক মেটেরিয়াল।

(খ) ষ্টক রিমােভাল।

(গ) এরিয়া এন্ড কন্টাক্ট বিটুইন ওয়ার্ক এন্ড হুইল।

(ঘ) কন্ডিশন অব গ্রাইন্ডিং মেশিন।

(২) ভেরিএবল ফ্যাক্টরঃ

(ক) হুইল স্পীড।

(খ) ওয়ার্ক স্পীড।

(গ) স্কিল অব অপারেশন।

বন্ডিং কি? গ্রাইন্ডিং হুইল তৈরীতে কি কি বন্ডিং ব্যবহার করা হয়?

বন্ডিংঃ গ্রাইন্ডিং হুইলের ক্ষুদ্র উপাদান গুলিকে শক্তভাবে আটকিয়ে হুইল তৈরীর জন্য যা ব্যবহার করা হয় তাহাকে বন্ডিং বলে।

বিভিন্ন বন্ডিং সমূহের নামঃ

(ক) রেজিন

(খ) রাবার

(গ) সিলাক

(ঘ) সিলিকেট

(ঙ) অক্সিক্লোরাইড

(চ) ভিট্রিফাইড

সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলোঃ

সেন্টার লেস গ্রাইন্ডিং এর সুবিধা সমূহঃ

(১) অপারেশনে কম দক্ষতার প্রয়ােজন হয়।

(২) জবের সাইজ সহজ ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় ।

(৩) জব ধরার জন্য কোন প্রকার হােল্ডিং ডিভাইস অথবা ম্যান্ডেলের প্রয়ােজন পড়ে না ।

(৪) জবের সমস্ত দৈর্ঘ্যকে আটকানাের ব্যবস্থা থাকে ফলে কোন প্রকার ডিফ্লেকশন বা চ্যাটারিং হবার সম্ভাবনা থাকে না।

(৫) গ্রাইন্ডার ভাসমান অবস্থায় থাকে বলে কম মেটাল অপসারনেরর প্রয়োজন পড়ে।

(৬) ইহাতে সেন্টারিং এর প্রয়ােজন পড়ে না ফলে সময়ের সাশ্রয় হয়।

সেন্টার লেস গ্রাইন্ডিং এর অসুবিধা সমূহঃ

(১) একাধিক ব্যাসের জব সহজে গ্রাইন্ডিং করা যায় না ।

(২) ফাঁপা ওয়ার্কপিচ গ্রাইন্ডিং করা অসুবিধা জনক ।

সেন্টার টাইপ গ্রাইন্ডিং ও সেন্টার লেস গাইন্ডিং এর প্রধান পার্থক্যঃ

সেন্টার টাইপ গ্রাইন্ডিং এ জবকে সেন্টারিং করে নিতে হয়। সেন্টার লেস গ্রাইন্ডিং এ জবকে সেন্টারিং করার প্রয়ােজন পড়ে না।

সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডিং এর উপর সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং এর সুবিধা গুলোঃ

সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডিং এর উপর সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং এর সুবিধাঃ

(১) সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডিং এর তুলনায় সেন্টার লেস গ্রাইন্ডিং এর উৎপাদন হার বেশী।

(২) ইহাতে উৎপাদন খরচ খুব কম।

(৩) ইহা ব্যবহার জনিত ক্ষয়ক্ষতির পরিমাণ কম।

(8) রক্ষনাবেক্ষন খরচ কম।

(৫) ইহাতে সেন্টারিং এর প্রয়ােজন পড়ে না ফলে সময়ের সাশ্রয় হয়।

(৬) ইহা লম্বা সিলিন্ডার আকৃতির জবের জন্য সুবিধা জনক।

(৭) এই পদ্ধতিতে জবের সমস্ত দৈর্ঘ্যকে আটকানাের ব্যবস্থা থাকে। ফলে ডিফ্লেকশন হবার সম্ভাবনা থাকে না।

সারফেস গ্রাইন্ডিং মেশিন সাধারণত কী কী কাজে ব্যবহৃত হয়?

অন্যান্য মেশিন যেমন- শেপার, মিলিং, প্লেনার ইত্যাদি মেশিনের সমস্ত কাজসমূহে সূক্ষ্মতা ও মসৃণতা আনার জন্য ব্যবহৃত হয়।

অ্যাব্রেসিভ কি? গ্রাইন্ডিং হুইল কী কী উপাদান দ্বারা তৈরি হয়ে থাকে?

অ্যাব্রেসিভঃ গ্রাইন্ডিং হুইল তৈরীতে যে উপাদান ব্যবহার করা হয় তাদেরকে অ্যাব্রেসিভ বলে। ইহা তীক্ষ্ণ কর্ণার এবং কাটিং এজ সমৃদ্ধ। এর সাথে বিভিন্ন বন্ডিং উপাদান মিশিয়ে গ্রাইন্ডিং হুইল তৈরী করা হয়। গ্রাইন্ডিং হুইল তৈরিতে দুই ধরনের অ্যাব্রেসিভ মেটিরিয়াল ব্যবহৃত হয়।

অ্যাব্রেসিভ দুই প্রকার। যথাঃ

(ক) প্রাকৃতিক অ্যাব্রেসিভ

(খ) কৃত্রিম অ্যাব্রেসিভ

প্রাকৃতিক অ্যাব্রেসিভের উদাহরনঃ

1. Sand stone or solid quartz.

2. Diamonds

3. Emery (50-60% crystalline Al₂O₃ + Iron

4. Garnet

5. Corundum (75-90% crystalline Al₂O₃ + Iron oxide)

কৃত্রিম অ্যাব্রেসিভের উদাহরনঃ

1. Silicon carbide. 

2. Aluminium oxide.

3. Boron carbide 

4. Boron Nitrite.

গ্রাইন্ডিং হুইলের কাজ কী কী?

গ্রাইন্ডিং হুইলের মৌলিক কাজসমূহ নিম্নে দেয়া হল-

১. নিকটতর সহনশীলতায় গ্রাইন্ডিং করা বা আকৃতি প্রদান করা।

২. পৃষ্ঠতলের মসৃণতা প্রদান।

৩. অধিক পরিমাণে ম্যাটেরিয়াল অপসারণ করা।

৪. খন্ডিতকরণ কার্য প্রক্রিয়া সম্পন্নকরণ।

৫. তীক্ষ প্রান্ত উৎপাদন করা।

৬. ক্ষুদ্র দানার আকারে খন্ড খন্ড ম্যাটেরিয়াল হ্রাস করা।

গ্রাইন্ডিং হুইল ড্রেসিং এর প্রয়ােজনীয়তাঃ

নিম্নলিখিত কারণে গ্রাইন্ডিং হুইলকে ড্রেসিং করা হয়-

১. হুইল ফেসকে সমান করার জন্য।

২. ভোঁতা হয়ে যাওয়া কণাসমূহকে বাদ দিয়ে তীক্ষ কণা বের করার জন্য।

৩. অমসৃণ কণাসমূহের মাঝে আটকে থাকা ধাতু কণাকে বের করে হুইল তলের তীক্ষতা বাড়ানাের জন্য।

সারফেস ফিনিশিং গ্রাইন্ডারগুলাে কী কী?

সারফেস ফিনিশিং গ্রাইন্ডারগুলাে-

(১) হনিং

(২) ল্যাপিং

(৩) সুপার ফিনিশিং 

(৪) ডিস্ক

(৫) ফ্লেক্সিবল ব্যান্ড 

(৬) টু হুইল পলিশিং

গ্রাইন্ডিং হুইলের ভারসাম্যের প্রয়ােজনীয়তাঃ

সাধারণত মেশিনে গ্রাইন্ডিং হুইল স্থাপনের পূর্বে এর ভারসাম্য পরীক্ষা করা একান্ত প্রয়ােজন। হুইলের ভারসাম্যতা বলতে হুইল এককেন্দ্রিক ভাবে এবং একই রেখা বরাবর ঘুরাকে বুঝায়। গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহারের পূর্বে এটি অত্যন্ত প্রয়ােজনীয় বিষয় যে, গ্রাইন্ডিং হুইলকে উত্তমভাবে ব্যালেন্স অবস্থায় থাকতে হবে। গ্রাইন্ডিং হুইলের ভারসাম্যতা বা ব্যালেন্সিং নিম্নলিখিত কারণে করা আবশ্যক। যেমন-

(১) উত্তম সারফেস ফিনিসিং পেতে হলে গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যালেন্স অবস্থায় থাকতে হবে ।

(২) মেশিন পার্টস এর অনর্থক ক্ষয় প্রতিরােধ করার জন্য।

(৩) কম্পন ও চ্যাটার (Chatter) প্রতিরােধ করার জন্য।

(৪) বড় ব্যাসের হুইল এবং উচ্চতর স্পীডে মেশিনকে চালাতে হলে গ্রাইন্ডিং হুইল অবশ্যই সাম্যাবস্থায় থাকতে হবে। নতুবা হুইল ভেঙ্গে যাওয়ার বেশি সম্ভাবনা থাকে।

(৫) সূক্ষ্ম পরিমাপে জব সম্পন্ন করার জন্য ।

(৬) কার্যবস্তুর গ্রাউন্ড তল বা সারফেস সমূহ যাতে উচু নিচু না হয় এবং আঁচড় সৃষ্টি না হয় সে জন্য ।

(৭) গ্রাইন্ডিং হুইল ভারসাম্য অবস্থায় না থাকলে এটি ঘুরার সময় বিকট আওয়াজ হয়, যা খুবই অস্বস্তিকর অবস্থার সৃষ্টি করে।

(৮) গ্রাইন্ডিং হুইল সাম্যাবস্থায় না থাকলে হুইল স্পিন্ডল বিয়ারিং এর ক্ষতি হয়।

ল্যাপিং কাকে বলে? এর ব্যবহার বা প্রয়ােগঃ

ল্যাপিংঃ কার্যবস্তুর তুলনায় কমশক্ত ধাতুর তৈরী ল্যাপ শু বা কুইল দ্বারা ল্যাপিং কম্পাইন্ড সহ কাৰ্যবস্তুর সারফেসে অল্পচাপে ও 1.5 – 4 m/sec. গতিতে ঘর্ষণ প্রয়ােগ করে কাৰ্যবস্তুর পৃষ্ঠতলের রাফনেস, টুলমার্ক, ক্ষুদ্র বিচ্যুতি দূর করে ফিনিশিং করার কৌশলকে ল্যাপিং বলে ।

ব্যবহারঃ

(i) সমতল ও বেলনাকৃতির পৃষ্ঠতলের জ্যামিতিকসূক্ষ্মতা ও উন্নত সারফেস ফিনিশিং এর জন্য।

(ii) সূক্ষ্ম নির্ভূল যন্ত্রাংশ যেমন - ভালভ, গীয়ার ইত্যাদি ফিনিশিং এর জন্য ।

হােনিং এর ব্যবহার এবং হোনিং কি?

হােনিংঃ হােনিং হল ঘর্ষণের দ্বারা ম্যাটেরিয়াল ক্ষয়কারী একটি পদ্ধতি, যার সাহায্যে কাৰ্যবস্তুর বাইরে বা ভিতরের সারফেসের সামান্য পরিমাণ ম্যাটেরিয়াল অপসারন করে পূর্ববর্তী অপারেশন থেকে সৃষ্ট ক্ষুদ্র অসমতলতা, গােলাকৃতির ক্ষুদ্র বিচ্যুতি, তরঙ্গোময়তা ইত্যাদি দূর করে সারফেস ফিনিশিং করা ।

ব্যবহারঃ

(i) সাধারণ ইঞ্জিন সিলিন্ডার বােরের ফিনিশিং কাজে।

(ii) এয়ার ক্রাফ্ট ইঞ্জিন সিলিন্ডার বােরের ফিনিশিং।

(iii) অটোমােবাইল ইঞ্জিন সিলিন্ডার বােরের ফিনিশিং।

(iv) বন্দুকের নলের ফিনিশিং কাজে।

ল্যাপিং এবং হনিং এর মধ্যে পার্থক্যঃ

ল্যাপিং এবং হনিং এর মধ্যে পার্থক্য নিম্নে দেওয়া হলোঃ

ল্যাপিংঃ

১। ইহা একটি ঘর্ষণ প্রক্রিয়া, যে প্রক্রিয়ায় সিলিন্ড্রিক্যাল এবং গােলকীয় সারফেসের মসৃনতা এবং জ্যামিতিক সূক্ষ্মতা আনয়ন করা হয়।

২। ইহা সারফেসের অমসৃনতা, গ্রাইন্ডিং এর ফলে সৃষ্ট ফাটল ইত্যাদি ছােট খাট ক্রটি যা পূর্বের অপারেশনে তৈরী হয় তা দূর করে।

৩। ইহাতে ম্যাটেরিয়াল অপসারনের পরিমাণ 0.028mm

৪। ইহা এক্সটারনাল সারফেস ওয়ার্কিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়।

হনিংঃ

১। ইহা এক প্রকার ঘর্ষণ প্রক্রিয়া যে প্রক্রিয়ায় ধাতু অথবা অধাতুর সারফেস থেকে অতিরিক্ত অংশ অপসারন করা হয়।

৩। ইহাতে ম্যাটেরিয়াল অপসারন এর পরিমাণ 0.01mm থেকে 0.5mm পর্যন্ত ।

৪। ইহা ইনার সারফেস ওয়ার্কিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়।

২। ইহা জবের সারফেসের অসমতা দূর করে।

৩। ইহাতে ম্যাটেরিয়াল অপসারন এর পরিমাণ 0.01mm থেকে 0.5mm পর্যন্ত ।

৪। ইহা ইনার সারফেস ওয়ার্কিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়।

পলিশিং কি?

পলিশিংঃ ইহা নমনীয় গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি। ইহা দ্বারা জবের সারফেসের মসৃনতা আনয়ন করা হয়। বিশেষভাবে তৈরী হুইলের উপর পর্যাপ্ত কাটিং অ্যাকশন সমৃদ্ধ অ্যাব্রেসিভ প্রয়ােগ করিয়া জবের উপর হুইলের ঘুর্ণন দ্বারা ঘর্ষনের সাহায্যে এই অপারেশন করা হয়। কাঠ, চামড়া, ফেল্ট, ফেব্রিকস ইত্যাদির সাহায্যে হুইল তৈরী করা হয়।

আরও পড়ুনঃ গ্রাইন্ডিং মেশিন কাকে বলে? গ্রাইন্ডিং মেশিন কত প্রকার ও কি কি? গ্রাইন্ডিং মেশিন সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা

কয়েকটি পলিশিং টুলের নামঃ

পলিশিং টুলসমূহ নিম্নরুপ-

(ক) অ্যাব্রেসিভ স্টিক

 (খ) ডাই ফাইল

(গ) ডাইসিনকারস্ ফাইল 

(ঘ) রােটারি ফাইল

(ঙ) ফেল্ট বব

(চ) ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ-কাপড়ের টুল।

(ছ) রাবারযুক্ত ঘর্ষণ গ্রাইন্ডার ।

ফেল্ট ববস কী?

কাৰ্যবস্তুর উচ্চ মসৃণতা রক্ষা করে মেটেরিয়াল ক্ষয় করার একটি উত্তম টুলস হচ্ছে ফেল্ট ববস । ধাতব জবে উচ্চ পলিশিং দেয়ার জন্য ফেল্ট বব উত্তম ঘূর্ণায়মান টুল। এতে নির্দিষ্ট আকৃতিতে ঘনীকৃত ফেল্ট ম্যান্ড্রেলের উপর লাগানাে থাকে এবং পলিশিং অ্যাব্রেসিভসমূহ এর উপর সংযুক্ত থাকে। নরম, মধ্যম, শক্ত ও পাথরের মত শক্ত ফেল্ট বব ফিনিশিং বা পলিশিং-এর জন্য ব্যবহৃত হয়। ফেল্ট ববে পলিশিং কম্পাউন্ড হিসেবে ট্রিপলি, রাগ, ইস্পাত কাটিং কম্পাউন্ড ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়।

তিনটি ফিনিশিং মেশিন টুলের নামঃ

ফিনিশিং মেশিন টুল-

(i) ফাইলিং মেশিন

(ii) বেন্ড ফাইলিং মেশিন

(iii) প্রােফাইল গ্রাইন্ডার

বাফিং কি?

বাফিংঃ জবের সারফেসের মসৃনতা এবং উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি করার প্রক্রিয়াকে বাফিং বলে । এই প্রক্রিয়ায় ঘুর্ণায়মান হুইলের উপর সূক্ষ্ম মিহি অ্যাব্রেসিভ প্রয়ােগ করে জবের মসৃনতা এবং উজ্জলতা আনয়ন করা হয়। অ্যাব্রেসিভে লুব্রিকেটিং ব্যবহার করা হয় কাঠ, ফেব্রিক, তুলা, ফেন্ট ইত্যাদির সাহায্যে হুইল তৈরী করার জন্য।

আরও পড়ুনঃ বিভিন্ন প্রকার গ্রাইন্ডিং মেশিন সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা